1、纸管包装码放宜在6m左右，分类码放并留出一些叉车行驶的空间。
2、码放时不要将直径大的纸堆放在直径小的纸上，以免范纸码放不稳而倒地发生安全事故。
3、纸管包装管存取便于不要不要的挪动、导致表面毁坏、损坏损毁。
4、注意库房的溫度、环境湿度等贮存前提对包装盒管的品质干扰。
5、纸管包装采用电脑上生产管理系统，用条码对纸管厂进行管理方法，进库的每卷纸都是有1个代码，可对纸管厂出入、储放、统计分析和计算。
纸箱、纸管包装的一些防护质量的措施，那么有的朋友就问到了我，这边质量问题都是怎么产生的呢？根据我们多年对纸箱质量问题的调查研究和行业统计资料分析发现，纸箱、纸板经常出现以下质量问题：
纸管包装
1、纸管包装的纸箱尺度不准确
纸箱的设计、加工都离不开尺度。纸箱尺度分内径尺度、外径尺度、加工尺度。内径尺度需要确保内装物的大尺度再加3-5mm；外径尺度也需要满意集装箱、火车车厢、货车装运的要求；加工尺度与内径尺度、外径尺度、纸板厚度有关。尺寸大小马虎不得，搞错了，加工出的纸箱也就成了一批废品，形成经济损失。
2、纸管包装版面印刷质量差
纸箱表面印刷，一般选用文字、数字印刷较对多，很简单产生字母、数字摆放不整齐，大小纷歧、上下倾斜、不规范、不标准，出现问题又未得到及时纠正和版面校对、勘误，让产品带着质量问题流入市场，导致整批纸箱作废。版面印刷含糊，色彩深浅纷歧和跑版，也直接影响纸箱美观及质量。跑版色彩深浅纷歧，主要是对水墨的粘度操控欠好，传墨状况、送纸状况不稳定，纸板的平坦度欠好所形成。版面含糊，大部分是因为印刷压力过大，版面上多余的印刷痕迹所形成的，需要在印刷工序中要点进行操控。好的印刷纸板，其产品全体效果好，也会得到用户的好评。
纸箱摇盖耐折度是纸箱质量的一个重要指标，在运用中客户要求十分严厉，摇盖向里、外下折180度5次，里、外面纸都不得有折裂。这就需要操控好原材料的质量，不运用粗糙和抵挡瓦楞原纸，因为这样的瓦楞原纸可能会导致摇盖折叠时产生断裂，令纸和纸板不平，也是形成摇盖断裂的主要原因，因此在出产中一定要操控好纸和纸板的含水率，防止摇盖断裂。
纸板发软、起泡、不平坦
原材料的强度指标较低是导致纸板发软的主要原因，瓦楞原纸的质量好坏，直接影响纸箱的抗压强度，选择高强度的瓦楞原纸，可以加工坚挺而赋有弹性的纸板。
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